離心泵的抽空現象及處理方法
離心泵抽空現象是離心泵常見的故障之一,由于離心泵泵腔內沒有儲液腔,空運轉是達不到泵腔真空,必須倒灌液體介質或引流水才能讓泵腔達到真空,完成輸送。離心泵發生抽空現象怎么處理?
一、離心泵抽空或者正在抽空發生的現象:
離心泵抽空后,泵送介質沖洗的機械密封動靜環端面失去了液體介質的冷卻和潤滑,發生干摩,導致機械密封失效。泵體振動大,機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞,導致泄漏發生,嚴重時機械密封結構失效;機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質壓力就會沒有,動靜環的接觸壓力就會變小,密封失效。
離心泵抽空可能會發生現象:電機電流下降;發出雜音異聲;泵體發生振動;泵缸溫度升高;壓力大幅波動;流量異常波動。
二、離心泵運轉產生抽空的原因有:
1、離心泵入口處發生漏氣、堵塞、壓力不夠、介質溫度過高飽和,蒸汽過大、閥未開或是閥芯脫落或出口開度太大(?。?。
2、離心泵封油帶水,電機反轉,葉輪或是內磨環磨損嚴重。
3、離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。
三、離心泵抽空相解決處理方法
1、如果入口壓力不夠,則應提高液面背壓。
2、如果葉輪或是內磨環磨損,則應適時進行更換。
3、如果電機反轉,則應及時調整轉向。
4、如果入口介質溫度過高,則應降低介質溫度,將離心泵內蒸汽放空排凈。
5、如果入口漏氣,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。
6、如果入口堵塞,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪,進行吹掃后進行檢修。
7、如果入口閥未開或是閥芯脫落,則應打開閥門或換泵后進行檢修。
8、如果出口開度太大(?。?,則應進行適當調整各閥開度。
9、如果封油帶水,則應對封油罐進行脫水處理。
10、如果塔或容器內液面液位低,則應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理,待液面上升后恢復。