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  化工泵常見的故障分析和解決辦法
  
  化工泵無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，⒈密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。⒉密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據介質特點區別對待。

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  CQ磁力泵系列的維修注意事項
  
  磁力泵的保護措施：1.當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行時，磁力傳動器的從動部件會在軸上打滑，有效的保護了電機。⒉ 泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。

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  離心水泵故障原因與檢修方法
  
  離心水泵的啟動：A、運轉前應檢查泵轉動是否靈活；B、關閉泵出口閥門；C、檢查引水是否正常；D、接通電源，當電機達到額定轉速后逐漸開啟泵出口閥門。泵的運轉：A、泵運轉過程中經常觀察壓力表讀數、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標準；B、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環境溫度差值不超過80℃。C、軸承潤滑液加注數量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。D、注意電動機電流、溫度等參數是否在規定范圍內。停止：關閉出口閥門關閉電源開關既可。維護與保養：1、保持設備表面衛生；2、定期檢驗電機絕緣性能；3、冬天環境溫度在0℃以下時停機后應將泵體內存水放光，以免凍裂；4、密封件間隙過大漏水嚴重時應及時更換；5、長期停運時應徹底搞好設備衛生，拆開泵體，將所有零件上的水擦拭干凈，涂好防銹油保管好。

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  潛水泵的常見故障分析與排除方法
  
  潛水泵是深井提水的重要設備。使用時整個機組潛入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、礦山搶險、工業冷卻、農田灌溉、海水提升、輪船調載，還可用于噴泉景觀。熱水潛水泵用于溫泉洗浴，還可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。主要用于農田灌溉及高山區人畜用水，亦可供中央空調冷卻、熱泵機組、冷泵機組、城市、工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。一般流量可以達到5~650m3/h、揚程可達到10-550米。

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  化工離心泵的軸中心點平衡對齊方法
  
  化工離心泵是指運用在化工領域的離心泵，化工離心泵與其他種類的泵相比，它具有構造簡單、不易磨損、運行平穩、噪音小、出水均勻、調節方便、效率高等優點，因此化工離心泵得到了廣泛的應用?；るx心泵的工作原理是在泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低于進水管內壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。

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  化工管道增壓泵的作用
  
  管道增壓泵是安裝在管路上增壓的泵。一般所說的管道增壓泵指的是安裝在管路上輸送液體的泵，并不局限于指某一種類或形式的泵，可以是立式也可以是臥式，如立式多級離心泵、臥式多級離心泵、立式單級離心泵、臥式單級離心泵、自吸式離心泵等都可以稱為管道增壓泵。一般業界所說的管道增壓泵泛指管道式結構的泵。

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  井用潛水泵的安裝方法
  
  井用潛水泵具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝、使用維護方便、運輸安全可靠、節約能源等優點。(1).單級揚程高.單級泵殼高度矮.縮短了整機的高度增加了運行的穩定性.(2).泵軸直徑遠大于國標直徑.為提取超級深井的地下水源增加了安全系數.(3)鑄件采用HT200(普通鑄件在HT150以下)超級深井泵殼采用球墨鑄鐵.或鑄鋼.來提高泵殼的承壓系數.(4).逆止閥采用獨特的設計方式.從根本上避免了超深井潛水泵.因停泵時回水水錘沖擊力過大而造成的閥體斷裂機組掉井的弊端.(5)軸向力小增加了電機的使用壽命.

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  單級離心泵與多級離心泵的區別
  
  離心泵的啟動：A、運轉前應檢查泵轉動是否靈活；B、關閉泵出口閥門；C、檢查引水是否正常； D、接通電源，當電機達到額定轉速后逐漸開啟泵出口閥門。泵的運轉：A、泵運轉過程中經常觀察壓力表讀數、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標準；B、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環境溫度差值不超過80℃。C、軸承潤滑液加注數量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。D、注意電動機電流、溫度等參數是否在規定范圍內。停止關閉出口閥門關閉電源開關既可。維護與保養1、保持設備表面衛生；2、定期檢驗電機絕緣性能；3、冬天環境溫度在0℃以下時停機后應將泵體內存水放光，以免凍裂；4、密封件間隙過大漏水嚴重時應及時更換；5、長期停運時應徹底搞好設備衛生，拆開泵體，將所有零件上的水擦拭干凈，涂好防銹油保管好