咨詢熱線




參數范圍 |
流量:2~400(m3/h) |
揚程:20~80(m) |
溫度:-20℃~100℃ |
壓力:≤1.6(Mpa) |
泵軸:45鋼,不銹鋼 |
泵體、端蓋、葉輪:鑄鐵,不銹鋼 |
機械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質合金 |
產品概述:
品牌 | 帕特 | 產地 | 上海 |
吸入方式 | 單吸 | 泵軸位置 | 立式 |
材質 | 鑄鐵,不銹鋼 | 連接方式 | 法蘭 |
介質 | 液體,腐蝕性液體 | 葉輪數目 | 單級 |
葉輪結構 | 半開式 | 特性 | 不含固體顆粒的腐蝕性液體 |
HY型長軸液下泵屬于單級單吸立式泵,是根據市場需求,自主設備開發的新型、節能環保設備,用于輸送中性或有腐蝕性的清潔液體。適用于污水處理、水泥廠、發電廠、石油化工等行業
產品特點:
1、在運行時非常平穩,噪聲值與同功率防爆電機相當,噪音極??;
2、沒有自吸過程,電機啟動就出液態介質,徹底解決了高溫下輸送有氣化介質時的問題,實現全天候輸送工作;
3、輸送油品時不會產生油蒸汽,一方面減少了油品損失,另一方面也杜絕了安全隱患,同時也避免了環境污染;
4、使用提高了油庫主卸泵的安裝位置,使庫區平面化。油庫的布置更加美觀,使用更加方便。
5、可靠的軸承結構,有效地提高了軸承的可靠性及使用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規定使用年限內,免維護。
6、安裝方便。
型號意義:
例:HY - 40 - 160
160-葉輪名義直徑(mm)
40-出口直徑(mm)
HY-液下泵
性能參數表:
泵型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 功率(kw) | 液下深度(mm) |
HY32-125 | 2 | 20 | 2.2-2P | 500~3000 |
HY32-160 | 12.5 | 32 | 4-2P | 500~3000 |
HY32-200 | 12.5 | 50 | 7.5-2P | 500~3000 |
HY32-250 | 12.5 | 80 | 11-2P | 500~3000 |
HY50-125 | 25 | 20 | 3-2P | 500~3000 |
HY50-160 | 25 | 32 | 5.5-2P | 500~3000 |
HY40-200 | 25 | 50 | 11-2P | 500~3000 |
HY40-250 | 25 | 80 | 15-2P | 500~3000 |
HY40-315 | 12.5 | 32 | 5.5-4P | 500~3000 |
HY65-125 | 50 | 20 | 5.5-2P | 500~3000 |
HY65-160 | 50 | 32 | 11-2P | 500~3000 |
HY50-200 | 50 | 50 | 15-2P | 500~3000 |
HY50-250 | 50 | 80 | 30-2P | 500~3000 |
HY50-315 | 25 | 32 | 7.5-4P | 500~3000 |
HY80-125 | 100 | 20 | 11-2P | 500~3000 |
HY80-160 | 100 | 32 | 15-2P | 500~3000 |
HY65-200 | 100 | 50 | 30-2P | 500~3000 |
HY65-250 | 100 | 80 | 45-2P | 500~3000 |
HY65-315 | 50 | 32 | 11-4P | 500~3000 |
HY100-200 | 200 | 50 | 45-2P | 500~3000 |
HY100-250 | 200 | 80 | 75-2P | 500~3000 |
HY100-315 | 100 | 32 | 18.5-4P | 500~3000 |
HY100-400 | 100 | 50 | 30-4P | 500~3000 |
HY125-250 | 200 | 20 | 18.5-4P | 500~3000 |
HY125-315 | 200 | 32 | 30-4P | 500~3000 |
HY125-400 | 200 | 50 | 55-4P | 500~3000 |
HY150-250 | 400 | 20 | 37-4P | 500~3000 |
HY150-315 | 400 | 32 | 55-4P | 500~3000 |
HY150-400 | 400 | 50 | 90-4P | 500~3000 |
備注:性能參數表均只做參考,如需產品相關安裝圖等詳細參數說明書請致電:021-56386999。
安裝事項:
1.將泵浦表面包裝拆除,將泵浦放在指定位置并且確保泵浦安全穩固,不會晃動;
2.泵浦槽內裝置使用時,槽體必須要有蓋板防護(槽內的酸堿性氣體會對泵浦的使用壽命造成直接影響)泵浦裝置在蓋板之上;
3.安裝泵浦時應選擇堅固的水平地面,保持機身垂直并加以固定;
4.盡量避免將泵浦置于戶外使用,若必須安裝在戶外時,應裝置保護罩保護泵浦、若泵浦配備有電子控制器,也應加以保護;
5.泵浦入口處,應有濾網裝置,防止泵浦因吸入雜物造成泵浦損壞;
6.泵浦在安裝時應考慮到母槽回流管的位置,盡可能的遠離母槽回流管安裝,避免因液體回流引起的漩渦,被泵油吸入影響泵浦效果。
使用事項:
1、長軸液下泵隨時注意異?,F象的發現:異常聲音、振動或監視系統異常信號等,必定有其原因,一發現有異?,F象時,即刻找來回路圖,按圖索驥,小心觀察異?,F象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異?,F象之原因。平時即應逐項分析研討。
2、液壓泵起動后勿立即加給負荷:液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓回路循環正常再加予負載,并確認運轉狀況。
3、觀察油溫變化:注意檢查高和低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環境溫度的關系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。
4、注意液壓泵的噪音:新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良后果,使液壓泵發出不正常的影響。
5、長軸液下泵注意檢查計器類的顯示值:隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以盡早發現液壓回路作用是否正常。
6、注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵):液壓回路設計不當或組件制造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
7、注意各閥內的調整:充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調整范圍和極限須特別留意,否則調整錯誤不僅損及機械,更對安全構成威脅。
8、檢查過濾器的狀態:對回路中的過濾器應定期取出清理,并檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物,分析質、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據此推斷出污染來源所在。
9、定期檢查液壓油的變化:每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。
10、注意配管部份泄漏情況:液壓裝置配管良否,于運轉一段時間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動。
11、長軸液下泵運轉的三個月內應注意運轉狀況:在新機運轉期間內,應把握運轉狀況檢查,例如機件的保養,螺絲是否有松動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規定等。
結構圖:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 泵架 | 11 | 葉輪 |
2 | 圓螺母 | 12 | 葉輪螺母 |
3 | 上軸承 | 13 | 濾網 |
4 | 軸 | 14 | 泵體 |
5 | 黃油嘴 | 15 | 下護套 |
6 | 下軸承 | 16 | 軸套 |
7 | 底座 | 17 | 護套端蓋 |
8 | 骨架油封 | 18 | 出液管 |
9 | 支撐管 | 19 | 出口分半法蘭 |
10 | 泵蓋 |
安裝尺寸圖: