咨詢熱線




參數范圍 |
流量:85~47500(L/h) |
排量:4~220(m) |
溫度:-30℃~350℃ |
水量:0.25~0.5(L/min) |
壓力:≤0.5(Mpa) |
泵體、端蓋、葉輪:不銹鋼 |
機械密封:石墨,碳化鎢/硅,不銹鋼,四氟 |
產品概述:
品牌 | 帕特 | 產地 | 上海 |
葉輪吸入方式 | 單級 | 泵軸 | 臥式 |
材質 | 不銹鋼 | 連接方式 | 法蘭 |
介質 | 物料,粘度度較寬的流體 | 接口方式 | 卡箍,法蘭,螺紋 |
葉輪結構 | 半開式葉輪 | 特性 | 可輸送粘度高達200萬CP的流體 |
衛生級轉子泵又稱膠體泵,三葉泵等。依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度),從而吸入所需要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間,并按a-b-c一d的次序運轉。運轉至a時,只有1室中充滿介質;到位置 b時,B室中封閉了部分介質;到C位置時,A室中也封閉了介質;到d位置時.A、B室與2室相通,介質即被輸送至出料口。如此循環往復,介質(物料)即被源源不斷地輸送出。
型號意義:
例:Z - 4
4-排量4(L)
Z-轉子泵
產品特點:
轉子泵的傳動:轉子泵的傳動一般有以下幾種形式 :
1、電機+定速比減速器:這種傳動的方式簡單,轉子的轉速恒定,也就是決定了流量的不可調性。如配上配變頻器可以達到調速作用。
2、電機+機械摩擦式無級變速器:這種變速器的變速靠手動調節來實現,其特點是安全可靠,流量無級可調。缺點是非自動調節,較麻煩,調速在運轉過程中進行,不得在停機狀態下調速。
3、變頻電機+變頻器:這種方式可實現轉速的自動調節,亦即實現了流量的無級調整。其優點是自動化程度高,操作方便。缺點是變頻器的價格較高,低速扭距較小。
性能參數表:
泵型號 | 每百轉排量(L) | 轉速范圍(rpm) | 對應流量(L/h) | 建議流量(m3) | 功率(kw) | 口徑(mm) |
PT-Z-4 | 4 | 40-500 | 85-1050 | 1立方以下 | 0.55kw(可選配0.75kw) | DN15,Φ19 |
PT-Z-8 | 8 | 40-500 | 170-2000 | 1立方 | 0.75 kw(可選配1.1kw) | DN25,Φ25, |
PT-Z-15 | 15 | 40-500 | 320-4000 | 2立方 | 1.5 kw(可選配1.1kw) | DN25,Φ25, |
PT-Z-32 | 32 | 40-400 | 690-6900 | 5立方 | 2.2 kw(可選配3kw,4kw) | DN40,Φ38,Φ45 |
PT-Z-65 | 65 | 40-400 | 1400-14000 | 10立方 | 5.5kw(可選配7.5kw) | DN50,Φ51,Φ57 |
PT-Z-110 | 110 | 40-400 | 2300-23000 | 15立方 | 7.5kw | Φ63,Φ57 |
PT-Z-174 | 174 | 40-400 | 3700-37500 | 20立方 | 11kw(可選配18.5kw) | DN65,Φ63,Φ76 |
PT-Z-220 | 220 | 40-400 | 4750-47500 | 25立方 | 15kw(可選配18.5kw) | DN80,Φ89 |
備注:性能參數表均只做參考,如需產品相關安裝圖等詳細參數說明書請致電:021-56386999。
注意事項:
一、啟動前的注意事項:
檢查齒輪箱內的油量是否正常,觀察透明油標,油存量以油標視窗一半為宜,潤滑油應定期更換,一般情況下,運轉4000小時后要全部更換。 啟動前打開管道所有進、出口閥門,當介質流入腔體內,用手轉動泵后無異常,即可先點動,確認泵轉向和介質流動后,才開始正式運行,嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后, 觀察泵的壓力指標。 當泵安裝位置有吸程要求時,應在泵的進口管道和泵腔內注滿物料。 當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時,開泵前應先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提十分鐘開通,然后開泵。 裝有冷卻水機械密封泵,在開機前必須先開啟冷卻水,并確保開機后無斷流現象,否則機械密封即刻損壞。
二、運行
1、 泵在運行過程中,應注意電機功率及泵運轉情況,有異常應停泵查找原因。
2、 機械密封應無泄漏、發熱現象。
3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環即可,無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時,在開機后根據數字顯示的轉速逐步調速,嚴禁停機時轉動調速盤,否則會損壞無極減速器。 5、采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方法。
6、經常檢查泵和電機的發熱情況,當泵處于水冷卻狀態時,軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調節流量,避免產生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時,嚴禁將進、出口閥門全部關閉。
三、停止
1、停泵關閉進出口閥,易凝結物料排放清理。
2、泵在較長時間停用后,啟用前應先用手轉動聯軸器,手感有阻力,但能隨意轉動且輕重均勻。并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機重新就位安裝時,應檢查泵軸與電機軸的同軸度,測量聯軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。
注意事項:
一、轉子泵啟動前檢查齒輪箱內的油量是否正常,觀察透明油標,油存量以油標視窗一半為宜,潤滑油應定期更換,一般情況下,運轉4000小時后要全部更換。
二、轉子泵的運行泵在運行過程中,應注意電機功率及泵運轉情況,有異常應停泵查找原因。不能用進口管路的閥門調節流量,避免產生氣蝕而造成泵的振動。泵在運行時,嚴禁將進、出口閥門全部關閉。
三、轉子泵停機維護停泵關閉進出口閥,易凝結物料排放清理。泵在較長時間停用后,啟用前應先用手轉動聯軸器,手感有阻力,但能隨意轉動且輕重均勻。并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物。在泵與減速電機重新就位安裝時,應檢查泵軸與電機軸的同軸度,測量聯軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。
轉子泵的維護保養檢查轉子泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動轉子泵,試看轉子泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機,試看電機轉向是否正確。轉子泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。轉子泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
結構圖:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 軸承 | 6 | 內襯板 |
2 | 腔體 | 7 | 密封座 |
3 | 機械密封 | 8 | 齒輪 |
4 | 轉子 | 9 | 腔蓋 |
5 | 泵蓋 |
安裝尺寸圖:
安裝尺寸表:
泵型號 | E | F | H | I | J | K | L | N | R |
Z-4 | 267 | 31.5 | 169 | 103 | 110 | 68 | 40 | 70 | 14.2 |
Z-8 | 280 | 40 | 169 | 103 | 110 | 68 | 45 | 70 | 14.2 |
Z-15 | 344 | 36.5 | 219 | 144 | 130 | 108 | 52 | 84 | 32 |
Z-32 | 372 | 46.5 | 242 | 155 | 132 | 114 | 59 | 94 | 18 |
Z-65 | 465 | 61 | 290 | 175 | 177 | 125 | 72 | 109 | 33 |
Z-110 | 484 | 59 | 372 | 178 | 170 | 128 | 102 | 139 | 41 |
Z-174 | 538 | 62 | 399 | 198 | 190 | 155 | 108 | 140 | 44.5 |
Z-220 | 556 | 71 | 399 | 198 | 190 | 155 | 118.5 | 140 | 44. |