咨詢熱線




參數范圍 |
流量:10~600(m3/h) |
揚程:7~35(m) |
溫度:-15℃~60℃ |
壓力:≤0.6(Mpa) |
泵軸:不銹鋼 |
泵體、端蓋、葉輪:鑄鐵 |
機械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質合金 |
產品概述:
品牌 | 帕特 | 產地 | 上海 |
吸入方式 | 單吸 | 泵軸位置 | 立式 |
材質 | 鑄鐵 | 連接方式 | 法蘭 |
介質 | 污水,無腐蝕清潔介質 | 特點 | 不需要專人看管,易于自動化管理 |
葉輪結構 | 半開式 | 特性 | 能通過直徑入口50%的固體顆粒 |
YW型液下式排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。YW液下泵整體結構合理緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,插入水中即可工作,大大減少工程造價。
型號意義:
例:100 YW P 100 - 15 - 7.5
7.5-配套電機功率(kw)
15-設計點揚程值(m)
100-設計點流量值(m3/h)
P-不銹鋼材質(沒標則為鑄鐵)
YW-液下排污泵
100-泵出口口徑(mm)
產品特點:
1、采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機組為立式液下式結構,可根據用戶的要求采用不同的液下安裝深度
3、經過平衡效驗的轉子部件及合理的軸承布置有效的平衡了泵的徑向及軸向負荷,從而保證了機組能夠長期穩定的運行且振動小,噪音低
4、本型泵可根據用戶的要求選擇不同的安裝方式:單管或雙管
5、采用新型材料精制而成的機械密封,其使用壽命可達8000小時以上
6、可根據用戶的需要配備液體自動控制柜,能根據液體的變化自動控制機組的氣動與停車,不需專人看管使用極為方便且易實現自動化管理。
產品用途:
1,市政工程排污系統
2,生活小區污水排放
3,公共設施污水排放
4,廠礦企業排污系統
5,其他無腐蝕清潔介質的輸送
6,可適用于其他排水系統
性能參數表:
泵型號 | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 轉速(r/min) | 功率(kw) | 效率(%) |
40YW12-15 | 40 | 12 | 15 | 2900 | 1.5 | 48 |
50YW20-7 | 50 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 | 62 |
50YW10-10 | 50 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 | 54 |
50YW15-15 | 50 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 | 51 |
50YW15-20 | 50 | 15 | 20 | 2900 | 2.2 | 51 |
50YW17-25 | 50 | 17 | 25 | 2900 | 3 | 53 |
50YW25-32 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 49 |
65YW25-15 | 65 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 | 52 |
65YW37-13 | 65 | 37 | 13 | 2900 | 3 | 60 |
65YW25-28 | 65 | 25 | 28 | 2900 | 4 | 58 |
80YW40-7 | 80 | 40 | 7 | 2900 | 2.2 | 50 |
80YW29-9 | 80 | 29 | 9 | 2900 | 2.2 | 48 |
80YW43-13 | 80 | 43 | 13 | 2900 | 3 | 65 |
80YW40-15 | 80 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 57 |
80YW50-25 | 80 | 50 | 25 | 2900 | 7.5 | 56 |
100YW80-9 | 100 | 80 | 9 | 2900 | 4 | 62 |
100YW110-10 | 100 | 110 | 10 | 1450 | 5.5 | 97 |
100YW65-15 | 100 | 65 | 15 | 1450 | 5.5 | 59 |
100YW100-15 | 100 | 100 | 15 | 1450 | 7.5 | 70 |
100YW80-20 | 100 | 80 | 20 | 1450 | 7.5 | 71 |
100YW100-22 | 100 | 100 | 22 | 1450 | 15 | 61 |
150YW145-9 | 150 | 145 | 9 | 1450 | 7.5 | 63 |
150YW200-10 | 150 | 200 | 10 | 1450 | 15 | 64 |
150YW160-15 | 150 | 160 | 15 | 1450 | 15 | 67 |
150YW180-22 | 150 | 180 | 22 | 1450 | 18.5 | 74 |
150YW150-26 | 150 | 150 | 26 | 1450 | 18.5 | 72 |
150YW130-30 | 130 | 30 | 1450 | 22 | 69 | |
150YW200-30 | 150 | 200 | 30 | 1450 | 37 | 65 |
150YW150-35 | 150 | 150 | 35 | 1450 | 37 | 63 |
200YW250-11 | 200 | 250 | 11 | 1450 | 15 | 72 |
200YW250-15 | 200 | 250 | 15 | 1450 | 18.5 | 72 |
200YW400-10 | 200 | 400 | 10 | 1450 | 22 | 75 |
200YW310-13 | 200 | 310 | 13 | 1450 | 22 | 71 |
200YW400-13 | 200 | 400 | 13 | 1450 | 30 | 76 |
200YW250-22 | 200 | 250 | 22 | 1450 | 30 | 71 |
200YW350-25 | 200 | 350 | 25 | 1450 | 37 | 73 |
200YW250-35 | 200 | 250 | 35 | 1450 | 45 | 69 |
250YW600-9 | 250 | 600 | 9 | 1450 | 30 | 78 |
250YW600-12 | 250 | 600 | 12 | 1450 | 37 | 76 |
250YW600-15 | 250 | 600 | 15 | 1450 | 45 | 73 |
備注:性能參數表均只做參考,如需產品相關安裝圖等詳細參數說明書請致電:021-56386999。
試運轉檢查:
1.查明管道泵和共軸泵的轉向。
2.有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑。
3.驅動機的轉向應與液下泵的轉向相同。
4.各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
5.高溫液下泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應過高。
6. 設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
7.盤車應靈活,無異?,F象。
8.各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠。
注意事項:
1.將液下泵表面包裝拆除,將液下泵放在指定位置并確保水泵安全穩固,不會晃動;
2.液下泵油槽內裝置使用時,槽體必須要有蓋板防護(槽內的酸堿性氣體會對泵浦的使用壽命造成直接影響)泵裝置在蓋板之上。
3.安裝液下泵時應選擇堅固的水平地面,保持機身垂直并加以固定;
4.盡量避免將液下泵置于戶外使用,若必須安裝在戶外時,應裝置保護罩保護水泵,若水泵配備有電子控制器,也應加以保護;
5.泵入口處,應有濾網裝置,防止泵浦因吸入雜物造成液下泵損壞;
6.液下泵在安裝時應考慮到母槽回流管的位置,盡可能的遠離母槽回流道安裝,避免因液體回流引起的旋渦,被泵吸入影響泵效果。
結構圖:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 電機 | 10 | 滾動軸承 |
2 | 聯軸器 | 11 | 機械密封 |
3 | 電機支架 | 12 | 油室 |
4 | 滾動軸承 | 13 | 油室平板 |
5 | 安裝平盤 | 14 | 葉輪 |
6 | 軸承座 | 15 | 泵體 |
7 | 支撐管 | 16 | 密封環 |
8 | 主軸 | 17 | 泵體下蓋 |
9 | 出液管 | 18 | 底座 |
安裝尺寸圖:
安裝尺寸表:
泵型號 | H | H2 | H3 | H4 |
40YW12-15-1.5 | 350 | 108 | 345 | 217 |
50YW10-10-0.75 | 340 | 108 | 350 | 222 |
50YW20-7-0.75 | 340 | 108 | 350 | 222 |
50YW15-15-1.5 | 350 | 108 | 350 | 222 |
50YW25-10-1.5 | 350 | 108 | 350 | 222 |
50YW15-20-2.2 | 375 | 108 | 410 | 250 |
性能曲線圖: